Kirjeldus

Silikoonkummist küttekehad on õhuke kile, mis kuumeneb elektrifitseerimisel, standardpaksusega 1,5 mm, kasutades nikkel-kroomtraate või 0,05 mm–0,10 mm paksuseid nikkel-kroomfooliume, mis on söövitatud teatud kujuga, küttekomponent on mähitud soojusjuhtivate ja isoleerivate materjalidega mõlemalt poolt kõrge temperatuuriga töötlemisel ja vormimisel. Tänu oma suurele töökindlusele on silikoonkütteelement väga konkurentsivõimeline, kui võrrelda teiste elektriküttekiletoodetega, millel on tavaliselt pastamaterjalid, nagu grafiitpasta või takistipasta jne.

Lisaks on silikoonsoojendil ka kiire soojenemine ja tõhus soojusülekande funktsioon. Need kütteseadmed võivad töötada ka temperatuuril kuni 500 kraadi F. Need tagavad ühtlase temperatuuri ühtluse, vähendades samal ajal energiavajadust. Lihtne paigaldamine on veel üks eelis. Orgaanilisest silikoonkummist kütteelemendi paindlikkus muudab selle paigaldamise väikesesse sälku või isoleeritud pilusse lihtsaks, kuid nagu käesolevas artiklis kirjeldatud, peab selle paigutamine olema ettevaatlik. Orgaaniline silikoonkummist kütteelement maksab ka vähem kui võrreldavad alternatiivid.

Enne silikoonkummist küttekeha valimist on oluline oma vajadustest sügav arusaam. Erinevatel rakendusstsenaariumidel on erinevad jõudlusnõuded. Naftakeemiatööstuses on torujuhtmes veetaval keskkonnal tavaliselt kõrge temperatuur, kõrge rõhk ja tugev korrosioon, mis nõuab silikoonkuumuti suurepärast kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja keemilise korrosioonikindlust, et tagada pikaajaline stabiilne töö karmides töökeskkondades.

Energeetikatööstuses peaks instrumendi soojendamiseks kasutatav silikoonsoojendi omama kõrget-täpset temperatuurikontrolli, et tagada instrumendi mõõtmise täpsus. Samuti on vaja arvestada temperatuuri, niiskuse, ventilatsiooni tingimustega. Niiskes keskkonnas on troopilise silikooni veekindlus eriti oluline. Halvasti ventileeritavates kohtades on vaja valida silikoonkummist küttekeha, millel on hea soojuseraldusvõime, et vältida ülekuumenemist. Silikoonkuumutit kasutatakse peamiselt instrumentide seadmete soojusisolatsiooni jälgimiseks. Külmades piirkondades on toiteseadmete seadmed vastuvõtlikud madalale temperatuurile, mille tulemuseks on ebatäpsed mõõtmised, seadmete rike ja muud probleemid. Silikoonjälgija võib pakkuda instrumendiseadmetele sobivat temperatuurikeskkonda, et tagada selle normaalne töö ning tagada toitesüsteemi stabiilne ja usaldusväärne töö.

Tööstusliku silikoonkummist küttekeha paigaldamisel tuleb hoolikalt järgida juhiseid, et säilitada küttekeha struktuur ja kasutusiga. Kuigi silikoonsoojendid on väga vastupidavad, võivad need liigse painutamise, tõmbamise ja lõikamise tõttu vigastusi saada, mis on{1}}paigaldamiseelsete kahjustustega seotud tagasitulekute peamine põhjus.

Paigaldamise käigus tuleks kaaluda ka mõningaid ohutusmeetmeid. Lisaks tuleb nende kütteseadmete ümber asuvate seadmete hooldamisel olla ettevaatlik.

Silikoonkummist küttekehasid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusseadmetes tänu nende paindlikkusele, vastupidavusele ja tõhusale soojusülekandevõimele. Mõned levinumad rakendused tööstusseadmetes on järgmised:

Ämbrite ja anumate soojendamine: Silikoonsoojendit kasutatakse ämbrite, anumate ja muude esemete temperatuuri hoidmiseks, tagades hoiustatavate vedelike (nagu liimid, vaigud ja kemikaalid) sobiva viskoossuse.

Sissepritsevormimismasin: neid kütteseadmeid kasutatakse survevalumasina vormide soojendamiseks. Säilitades täpseid temperatuure, hõlbustavad need vormimisprotsessi, saavutades seeläbi optimaalse materjalivoolu ja toote kvaliteedi.

Pakkimismasinad: Silikoonkummist küttekeha aitab kontrollida pakkimisseadmete, näiteks sulgemismasinate ja soojustunnelite temperatuuri, tagades toodete tõhusa sulgemise ja pakendamise.

Termiline jälgimine: neid kasutatakse termilise jälgimise rakendustes, et vältida külmumist ja säilitada torudes, mahutites ja ventiilides olevate vedelike viskoossust tööstusprotsesside ajal, eriti külmas keskkonnas.

Komposiitmaterjalide sidumine: silikoonkummist küttekehasid kasutatakse komposiitmaterjalide sidumisprotsessides, näiteks kosmosetööstuses ja autotööstuses, et tagada liimide ja komposiitmaterjalide kõvenemise ühtlane kuumutamine.

Pressplaatide kuumutamine: Tööstuslikud pressid ja lamineerimisseadmed kasutavad pressplaatide soojendamiseks silikoonkummist küttekehasid, mida seejärel kasutatakse erinevate materjalide, näiteks puidu, plasti ja komposiitmaterjalide vormimiseks, kokkupressimiseks ja lamineerimiseks.

Termovormimisseadmed: termovormimismasinasse on integreeritud silikoonkummist küttekeha, mida kasutatakse vormi kuumutamiseks ning plastide ja muude materjalide vormimiseks vajalike kujunditega tööstusharudes, nagu pakend, autotööstus ja elektroonika.

Ekstrusiooniseadmed: neid kasutatakse ekstrusiooniprotsessis, et hoida vormides ja tünnis täpset temperatuuri, tagades materjali voolu ühtluse ja kvaliteedi plastikust ekstrusioonirakendustes.
Tekstiilimasinad: Silikoonkummist küttekehad on sisse lülitatud tekstiilimasinatesse, mida kasutatakse tekstiilitööstuses sellistes rakendustes nagu kangaste ja tekstiilide kuivatamine, lamineerimine ja kuumtöötlus.
Liimi jaotussüsteem: liimi väljastamiseks kasutatavad tööstusseadmed, nagu kuumsulamliimipüstolid ja liimiaplikaatorid, kasutavad silikoonkummist küttekehasid, et säilitada liimi viskoossust ja hõlbustada täpset pealekandmist.

Peame hindama ka keskkonda: tagama, et paigaldusala oleks puhas ja kuiv. Kontrollige saasteaineid või prahti, mis võivad mõjutada nakkumist või toimivust. Tööstuses kasutatava silikoonkummist küttekeha pind tuleb põhjalikult puhastada, et eemaldada mustus, rasv või muud saasteained. Kasutage sobivat puhastusvahendit, mis ei kahjusta pinda.

Mõõtke ja märkige täpselt silikoonkummist küttekeha paigaldamise koht. Veenduge, et see oleks õigesti joondatud kõigi soojustundlike komponentide või konstruktsiooni spetsifikatsioonidega.

Liimi pealekandmine: Kui küttekeha konstruktsioon seda nõuab, kasutage sobivat liimi. Õige liimimise tagamiseks kasutage küttekeha tootja soovitatud liimi.

Disaini omadused

Maksimaalne töötemperatuur: 425 kraadi F (218 kraadi).

Toitejuhe on 6- jalga pikk, SJO Type 16/3 koos kolmeharulise pistikuga 120 VAC mudelite jaoks.

Pistikud ei kuulu 240 VAC mudelite komplekti, kuid on saadaval.

Pind maandatud elektriliselt sisemise maandusekraaniga.

Testitud 1250 V dielektriga.

Vulkaniseeritud silikoonkummist konstruktsioon, mis on vastupidav niiskusele, osoonile, seentele ja kiirgusele.

Reguleeritav termostaat (vt termostaadi üksikasju allikatest) Plast- ja metalltrumlite jaoks

Andmed

Min suurus	20*20mm
Max suurus	10m Pikkus
Töötemp	-40 kraadi kuni 180 kraadi
Max Temp	200 kraadi lühikest aega
Installige	* 3M seljaliim kleepimiseks
	* Kevad kallistamiseks
Kontroller	Dial ja Digtal
Pistik	USA/UK/Euro
Aksessuaarid	Pinnale paigaldatav termokaitse, termostaat, termistor ja PT100 jne